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主要設備

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一、主要零部件制造

1、殼體

a、流量計殼體通過大口徑壓鑄機壓鑄成型,壓鑄流程審圖—備料—加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產形成原材料。原材料通過恒溫生產車間(溫度20攝氏度到25攝氏度,濕度50%),通過金屬帶鋸床(型號4228)進行下料,把流量計殼體原材料截成所需要的流量計型號大小尺寸和投產的數量。

 

 

b、把截成型流量計殼體進入恒溫生產車間(溫度20攝氏度到25攝氏度,濕度50%),在恒溫生產車間由數控加工中心上按圖紙進行生產加工,加工的流量計殼體必須符合圖紙所規定的要求。流量計殼體首件進行檢驗。檢驗員通過三坐標測量儀和影像測量儀進行在線檢測及其它量具(卡尺、千分尺等)檢驗可完成點、線、面、孔、球、圓柱、圓錐、槽、拋物面、環的幾何尺寸測量,同時可測出相關的形狀誤差及流量計殼體是否符合圖紙要求。檢驗合格后進行批量生產。

 

 

{三坐標測量儀}

 

 

 

 

{影像測量儀}

 

 

 

 

{數控臥式加工中心}

 

c、流量計殼體通過殼體打壓試驗臺進行殼體打壓,通過活塞壓力計調整壓力大小,觀察殼體泄露情況。把檢驗合格、經硬質陽極氧化處理和打壓合格的半成品流量計殼體進入庫房,待裝配。

 

 

{殼體打壓試驗臺}

 

 

2、核心部件加工檢測

 

 

{美國數控加工中心}

 

1.轉子及渦輪葉片:

    a.通過大口徑壓鑄機壓鑄成型,壓鑄流程 審圖—備料—加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產形成原材料。原材料通過恒溫生產車間(溫度20攝氏度到25攝氏度,濕度50%)通過金屬帶鋸床進行下料,把腰輪原材料截成所需要的流量計型號大小尺寸和投產的數量。

    b.腰輪原材料通過恒溫生產車間(溫度20攝氏度到25攝氏度,濕度50%)進行鑲軸。通過高精度腰輪入軸機進行腰輪兩端鑲軸,腰輪兩端的軸是高強度材質(2Cr13)材料,在壓入過程中不宜變形。鑲軸完成后檢驗員用三坐標測量儀進行檢驗,確保腰輪鑲軸合格。

 

 

{高精度入軸機}

 

    c.檢驗合格品由數控車按照生產圖紙進行粗加工。檢驗員首件檢驗,檢驗合格后批量加工。

    d.粗加工完成后由高精度數控4軸銑床進行型線精加工銑削,銑削過程中嚴格按照生產圖紙要求進行加工,確保尺寸一致。首件進行檢驗。檢驗員通過三坐標測量儀和影像測量儀進行在線檢測及其它量具(卡尺、千分尺等)檢驗可完成點、線、面、孔、球、圓柱、圓錐、槽、拋物面、環的幾何尺寸測量,同時可測出相關的形狀誤差是否符合圖紙要求。檢驗合格后進行批量生產。

 

 

{高精度數控4軸銑床}

   e.銑削完成和檢驗合格后送入硬質陽極氧化處理生產線進行氧化處理提高產品表面硬度,耐酸、耐堿、耐磨。工藝流程 基材→裝掛→脫脂→堿蝕→中和→陽極氧化。硬度達到15μm。

   f.把檢驗合格和經硬質陽極氧化處理進入恒溫生產車間(溫度20攝氏度到25攝氏度,濕度50%)通過動平衡機對進行動平衡處理。根據平衡機測出的數據對不平衡量進行校正,可改善相對于軸線的質量分布,旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。把合格品入庫、待裝配。

 

 

{動平衡機}

     g、流量計核心部件在恒溫生產車間(溫度20攝氏度到25攝氏度,濕度50%)粗加工完成后由特制的高精度數控磨床對流量計核心部件進行型線研磨,在平面研磨中,一般要求:①工件相對研具的運動,要盡量保證工件上各點的研磨行程長度相近;②工件運動軌跡均勻地遍及整個研具表面,以利于研具均勻磨損;③運動軌跡的曲率變化要小,以保證工件運動平穩;④工件上任一點的運動軌跡盡量避免過早出現周期性重復。圖為常用的平面研磨運動軌跡。研磨過程中嚴格按照生產圖紙要求進行加工,確保尺寸一致。

 

 

{高精度數控磨床}

h.流量計核心部件首件進行檢驗。檢驗員通過三坐標測量儀和影像測量儀進行在線檢測及其它量具(卡尺、千分尺等)檢驗可完成點、線、面、孔、球、圓柱、圓錐、槽、拋物面、環的幾何尺寸測量,同時可測出相關的形狀誤差是否符合圖紙要求。檢驗合格后進行批量生產。

 

2.同步齒輪加工制作:

 

    a.同步齒輪是外購原材料。原材料通過恒溫生產車間(溫度20攝氏度到25攝氏度,濕度50%)通過金屬帶鋸床進行下料,把原材料截成所需要的型號大小尺寸和投產的數量。

    b.把截好的同步齒輪原材料恒溫生產車間(溫度20攝氏度到25攝氏度,濕度50%)在數控車進行1.粗車、平端面,單面留量、鉆孔,車臺階。2.倒頭平端面保厚度。3.平端面保精車外圓至尺寸。檢驗員通過三坐標測量儀和影像測量儀進行在線檢測及其它量具(卡尺、千分尺等)檢驗可完成點、線、面、孔、球、圓柱、圓錐、槽、拋物面、環的幾何尺寸測量,同時可測出相關的形狀誤差及同步齒輪是否符合圖紙要求。檢驗合格后進行批量生產。

    c.外形車好的同步齒輪通過滾齒機進行小模數滾齒。滾齒成型后檢驗員通過雙面嚙合小模數齒輪綜合測量儀和齒輪跳動儀進行檢驗。檢驗合格后進行批量生產。把合格同步入庫、待裝配。

                     

           

        

{雙面嚙合小模數齒輪綜合測量儀}

 

 

{齒輪跳動儀}

 3、流量積算儀電路板生產:

      電路板是儀表的重要組成部分,經過本公司研究設計的電路板與溫度傳感器,壓力傳感器,線圈傳感器配合可顯示 溫度、壓力、標況瞬時流量、標況總累計、電池電量等

 

 

 

 

4.流量計裝配:

 

 

5.流量計校準:

 

 

音速噴嘴流量標定裝置

 

國內外都非常重視臨界流文丘里音速噴嘴標定裝置標準值精確傳遞,臨界流文丘里音速噴嘴標定裝置具有結構簡單、沒有可動部件、性能穩定、符合國家頒布的IS09300:2005IDT《臨界流文丘里噴嘴測量氣體流量》以及JJG620-2000《臨界流文丘里噴嘴》  JJF-1240-2010《臨界流文丘里噴嘴氣體流量校準裝置校準規范》 GB/T2188-2007《臨界流文丘里噴嘴測量氣體流量》的規定。

    

本裝置特點:

1)對于批次生產,同一型號、口徑流量計,可以將系統保存的系數直接導入未標定的儀表中,以完成儀表的校準工作。   

 2) 音速噴嘴采用不銹鋼316L,全年的環境溫差對噴嘴的喉部直徑只有0.01微米,具備卓越的穩定性。     

3) 由于裝置采用負壓法,安全性很高,適合大流量的裝置。

4) 噴嘴流量點的布局按照2的N次方分布,布局科學合理可以組合任何一個流量點,測量范圍寬。 

5) 采用高真空閥,該閥具有動作響應速度快,如IS0160開關響應速度為1s,小閥更快。同時還具備超低的泄漏率1.3×10-7Pa.1/.S-1。

6) 在流量檢定過程中,采用高精度溫濕度變送器、絕壓變送器,對數據多次平均,高速采樣,進一步保證采集數據的準確性。

7)專用的氣體儀表標定軟件,具有參數設置,數據庫查詢,數據編輯,系數導入,打印,數據運算,實時監控,邏輯控制,功耗顯示等功能。

8)將標定好的數據如:儀表系數、分段修正每點的平均頻率/平均系數自動下載到標定好的儀表,大大提高標定效率和有效防止人工輸入錯誤。

 
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